工地物料提升机是建筑施工中用于垂直运输砂石、水泥、建材、工具等物料的专用设备，其核心功能是提升施工效率、降低人工搬运强度，但因作业环境复杂、承载风险高，安全管理与规范操作是使用中的核心重点。
物料提升机的操作风险多源于 “人为违章”，需严格执行操作规范和管理制度：
操作人员要求
必须持 “特种设备作业人员证”（物料提升机司机证）上岗，严禁无证操作或擅自交由他人操作；
岗前需检查身体状态（严禁酒后、疲劳、患病操作），并熟悉设备操作规程（如紧急停止按钮位置、故障处理流程）。
日常操作规范
开机前检查：依次检查安全装置（防坠器、限位开关）、钢丝绳（有无断丝、磨损，磨损量≤10%）、电机（有无异响、过热）、吊笼（门是否关严），确认无问题后方可启动；
运行中要求：
严禁超载、偏载（物料需均匀放置在吊笼内，避免单侧受力导致吊笼倾斜）；
严禁运输人员（物料提升机仅用于运料，严禁 “人料混运”，这是重大安全红线）；
吊笼运行时，操作人员需全程观察，发现异响、晃动、钢丝绳异常时，立即按下紧急停止按钮；
停机后要求：将吊笼降至地面，切断总电源，清理吊笼内残留物料，填写《设备运行记录表》。
现场管理要求
设立 “专人管理” 制度：每个提升机配备 1 名专职安全员，负责日常监督（如制止超载、违章操作）；
人员培训：每月组织 1 次操作人员安全培训，内容包括事故案例、应急演练（如吊笼困人时的救援流程）；
作业区域管控：进料口下方设置 “安全防护棚”（采用双层硬质防护，防止物料坠落砸伤下方人员），非作业时间关闭提升机电源并上锁。
