载货物料提升机的常见故障多集中在机械传动、电气控制、安全装置三大系统，提前识别并处理可避免停机或安全事故。
今天主要聊一聊机械部件是提升机的核心，磨损、松动或润滑不足是主要诱因。
1、链条 / 皮带松动或断裂
现象：提升时链条异响、皮带打滑，严重时链条断裂导致货物坠落。
原因：长期使用后链条拉伸、皮带老化；张紧装置失效；超载运行。
解决：停机后检查链条张紧度，通过张紧轮调整；皮带打滑需更换老化皮带；断裂时需更换新链条 / 皮带，同时检查是否超载，调整负载至额定范围。
2、轴承卡顿或异响
现象：电机或传动轴运行时有 “嗡嗡” 异响，轴承温度过高（超过 60℃）。
原因：轴承缺油、润滑脂变质；轴承磨损或进杂质。
解决：断电后拆卸轴承，清理杂质并加注专用润滑脂（如锂基润滑脂）；磨损严重时直接更换同型号轴承。
3、料斗 / 托盘变形或脱落
现象：斗式提升机料斗歪斜、漏料；链条式提升机托盘松动。
原因：料斗 / 托盘与链条连接螺栓松动；货物偏载撞击；材质疲劳变形。
解决：停机检查连接螺栓，拧紧或更换松动件；变形严重时更换新料斗 / 托盘；调整货物摆放位置，避免偏载。
4、导轨卡滞
现象：提升平台运行时卡顿、晃动，甚至无法升降。
原因：导轨表面有杂物（如灰尘、金属碎屑）；导轨磨损或安装偏移。
解决：清理导轨表面杂物，用棉布擦拭后涂抹润滑油；测量导轨平行度，偏移时重新校准固定；磨损严重时打磨导轨或更换。
5、液压系统泄漏（液压式提升机）
现象：液压油缸或油管接头处漏油，提升速度变慢或无法升降。
原因：密封圈老化；油管接头松动；液压油黏度不足。
解决：更换老化密封圈；拧紧接头并检查是否有裂纹，裂纹需更换油管；补充或更换符合型号的液压油（如 46# 抗磨液压油）。
