建筑吊塔的安全操作规程是保障施工安全的核心环节，需严格遵循操作规范、安全检查及应急处理等要求。
以下是主要安全操作规程的详细说明：
一、作业前准备
操作人员资质
司机需持特种作业操作证上岗，熟悉设备性能和操作规程，严禁无证人员操作。
接班前应检查证件有效性，确认身体状态良好（无疲劳、饮酒、疾病等影响操作的情况）。
设备安全检查
结构检查：查看塔身、起重臂、平衡臂等金属结构是否有变形、开焊、螺栓松动等隐患；各连接销轴、开口销是否齐全、牢固。
机构检查：
起升、回转、变幅、行走机构的运转是否正常，有无异响或卡滞；
钢丝绳磨损、断丝、润滑情况是否符合标准（如断丝数超过规定需立即更换）；
吊钩、滑轮、卷筒等部件是否有裂纹、磨损超限等问题。
电气系统检查：
配电箱、开关、线路是否完好，接地（接零）保护是否可靠；
各安全限位装置（如起升高度限位、变幅限位、回转限位、力矩限制器等）是否灵敏有效。
环境检查：
确认作业区域无障碍物（如高压电线、建筑物等），与架空线路保持安全距离（垂直 / 水平距离≥2 米，电压越高距离需越大）；
恶劣天气（6 级及以上大风、大雨、大雾等）禁止作业，雨雪天气后需先试吊再作业。
空载试运行
启动前鸣笛示意，空载运行各机构（起升、回转、变幅），测试限位装置和制动性能，确认无误后方可作业。
二、作业中安全操作规范
吊装作业基本要求
载荷限制：严禁超载、斜拉斜吊（钢丝绳与物件夹角应≥45°），不得吊埋在地下或凝固在地面的重物。
信号指挥：必须由持证信号工统一指挥，严格按指挥信号操作（手势、旗语、对讲机），信号不明或不清时应暂停操作并询问清楚。
吊物绑扎：吊物需使用专用吊具，绑扎牢固、重心平衡，零散物件应装入容器或用吊笼吊运，禁止直接吊运钢筋、模板等易散落物品。
操作注意事项
起升与下降：
起吊时应先缓慢起升，离地 0.5 米左右停顿，检查吊物平稳性、绑扎牢固性及制动可靠性，确认无误后再继续提升；
下降时应低速轻放，避免急停或冲击，接近地面时需缓慢落地。
回转与变幅：
回转前需鸣笛警示，避免碰撞周边物体或人员；
变幅时应平稳操作，小车变幅式起重机需注意小车运行至起重臂端部时的限位，防止出轨。
多机作业安全：多台塔吊同时作业时，应保持最小安全距离（起重臂水平距离≥2 米），避免吊钩、钢丝绳相互碰撞。
特殊工况处理
停电处理：突然停电时，应立即切断电源，将控制器归零，用手动方式将吊物缓慢降至地面，禁止吊物悬空滞留。
紧急制动：非紧急情况禁止使用紧急制动开关，紧急制动后需全面检查设备性能。
三、作业后安全要求
停机操作
作业完毕后，将吊钩升至距起重臂顶端 2 米以上位置，小车收回至起重臂根部，回转制动器松开，各控制器手柄置于零位，切断总电源。
露天停放时，需将塔吊锚定（轨道式）或用楔块固定行走轮，起重臂应顺风停放，避免风力过大造成设备倾覆。
日常维护与记录
清理设备表面杂物，检查各部位润滑情况（按周期加注润滑油），记录运行时间、故障及维修情况。
做好交接班记录，明确设备状态、待处理问题及注意事项。
四、安全管理与应急措施
安全管理责任
施工单位需制定塔吊安全管理制度，定期组织设备检查、维护和操作人员培训；
监理单位需全程监督塔吊安装、使用及拆除过程，确保符合规范要求。
应急处置
制定塔吊事故应急预案（如倾覆、断臂、钢丝绳断裂等），定期组织演练；
发生事故时，立即停止作业，疏散周边人员，保护现场并上报主管部门，严禁擅自启动设备进行救援。
