物料提升机的安全规范以 “预防为主、强制标准、全程管控” 为核心，从设计到报废的全生命周期均需严格遵循国家标准与行业规程。
一、设计与制造安全标准
国家标准强制要求
需符合《施工升降机安全规程》（GB 10055）、《建筑施工物料提升机安全技术规范》（JGJ 88），确保：
防坠安全器制动距离≤1.2m（额定速度≤0.63m/s 时），且每 1 年需经法定检测机构标定。
钢丝绳安全系数≥8 倍额定载荷，直径≥12mm，断丝数超过 10% 时必须更换。
电气系统需具备短路、过载、漏电保护（漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），接地电阻≤4Ω。
安全装置标配要求
防坠安全器：离心式机械制动装置，当吊笼速度超过额定速度 15% 时自动触发。
限位开关：上限位距导轨架顶部≥3m，下限位触地前 0.5m 停机，极限开关需独立于限位开关。
缓冲器：底部弹簧或液压缓冲装置，吸收坠落能量，缓冲器作用后吊笼底板距地面≤500mm。
二、安装与验收规范
1. 基础与附墙要求
基础施工：
混凝土强度≥C30，基础平面平整度误差≤5mm，四周设排水坡度≥5%，防止积水。
基础承载力需经计算（通常≥150kPa），并设置地脚螺栓（埋深≥300mm）固定导轨架。
附墙架安装：
间距≤9m，与建筑主体连接牢固，附墙架与水平面夹角≤8°，导轨架垂直度偏差≤1/1000 高度（全高≤20mm）。
2. 验收测试流程
空载试运行：上下运行 3 次，检查导轨架、吊笼运行平稳性，噪声≤85dB。
额定载荷试验：加载 100% 额定重量，测试限位开关、防坠器联动性能，制动时吊笼滑移距离≤200mm。
超载试验：加载 125% 额定重量，持续静载 10 分钟，结构无塑性变形，钢丝绳无打滑。
验收需由施工、监理、安装单位三方签字，且第三方检测报告有效期≤1 年。
三、操作安全规程
人员资质与禁止行为
操作人员需持建筑施工特种作业操作证（有效期 6 年，每 2 年复审），严禁无证上岗。
绝对禁止：
吊笼载人（仅限物料运输，违规载人可处 5-10 万元罚款）；
超载、偏载（载荷偏差≤吊笼中心 0.5m，高度≤1.8m）；
用限位开关代替正常制动，或拆除安全装置强行运行。
作业前检查清单
机械部分：钢丝绳断丝数、滚轮磨损量（≤2mm）、导轨架连接螺栓紧固度（预紧力矩≥400N・m）。
电气部分：急停按钮、各限位开关灵敏性，试机时观察电压波动（偏差≤±10%）。
安全装置：手动测试防坠器锁止功能，重量传感器报警值校准（超载 10% 报警，15% 停机）。
恶劣天气作业限制
风速≥13m/s（6 级风）、大雨（降水量≥10mm/h）、大雾（能见度≤50m）时必须停机，吊笼降至底层并切断电源。
