工地物料提升机的日常维护和保养是保障设备稳定运行、预防安全事故的核心工作，需遵循 “班前检查、定期保养、故障及时处理” 的原则，具体方法按部件分类如下：
一、 班前日常检查（每日必做，操作人员负责）
班前检查需快速排查关键部件，确认无异常后方可启动设备，重点检查以下内容：
安全装置检查
测试防坠安全器：空载状态下将吊笼提升 1~2m，手动触发防坠器，检查是否能可靠锁止，复位后运行是否正常。
验证限位开关：分别触发上限位、下限位、门限位，确认提升机能立即停机，限位失效严禁使用。
检查超载保护：空载时测试报警功能，确保超载时能自动停机并发出警报。
钢丝绳与卷扬机检查
查看钢丝绳：有无断丝、锈蚀、变形、松股现象，断丝数超过规范（如 6d 长度内断丝超 10 根）或直径磨损超 10% 需立即更换。
检查钢丝绳固定端：绳卡是否松动、压板是否紧固，防止钢丝绳滑脱。
卷扬机制动系统：空载试运行，检查制动是否灵敏，吊笼停车后无溜车现象；刹车片表面无油污、磨损均匀。
架体与吊笼检查
架体标准节：连接螺栓是否紧固，垂直度有无偏差，导轨有无变形、磨损。
吊笼部件：滚轮转动是否灵活，吊笼门关闭是否严密，门联锁装置是否有效；笼内无杂物，底板无破损。
电气系统检查
控制柜柜门关闭良好，线路无破损、松动；急停按钮功能正常，按下后能切断总电源。
电机运行无异常异响，接地保护可靠，电缆无老化、拉扯现象。
二、 特殊工况保养（针对性维护）
雨季保养
雨后及时清理电机、控制柜内的积水，检查电气系统绝缘性能，绝缘电阻低于 0.5MΩ 时禁止使用。
对钢丝绳、螺栓等金属部件进行防锈处理，补充涂抹润滑油。
检查基础排水是否通畅，防止积水浸泡基础导致沉降。
高温季节保养
增加电机巡检频次，防止电机过热；定期清理电机散热风扇灰尘。
制动系统易因高温失效，需缩短刹车片检查周期，确保制动性能稳定。
停工复工保养
设备停工超过 1 个月时，需切断总电源，对吊笼、架体进行遮盖防护，防止锈蚀、积灰。
复工前需进行全面保养：更换变质的润滑油，测试所有安全装置，空载试运行 3 次以上，确认无异常后方可投入使用。
