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工地塔吊有哪些安全操作规程?

文章出处:公司新闻 责任编辑:东莞市兆荣建筑设备租赁有限公司 发表时间:2025-08-30
  

工地塔吊的安全操作规程是保障施工人员生命安全、设备稳定运行及工程顺利推进的核心准则,需覆盖 “操作前检查、作业中规范、作业后收尾” 全流程,同时明确特殊场景与应急处理要求。

工地塔吊

一、操作前:严格检查,排除隐患
操作前必须对塔吊的机械、电气、安全保护装置等进行全面检查,确认无故障后方可启动,具体包括:
设备基础与结构检查
检查塔吊底座、基础螺栓是否松动,基础混凝土有无开裂、沉降(尤其是雨后或长期停工后),确保基础承载力符合设计要求。
检查塔身标准节连接螺栓、附着杆(若有)的连接是否牢固,焊缝无裂纹、变形;动臂、平衡臂的拉杆、销轴无磨损、锈蚀或松脱。
检查吊钩、滑轮组:吊钩应无裂纹、磨损(磨损量不超过原尺寸 10%),防脱钩装置(如保险卡)完好;滑轮转动灵活,无卡滞、裂纹,钢丝绳缠绕无跳槽。
电气与控制系统检查
检查配电箱内开关、电缆线有无破损、漏电,接地(接零)保护装置是否可靠(接地电阻≤4Ω),仪表、指示灯显示是否正常。
测试起升、变幅、回转、行走机构的控制按钮、限位开关(如起升高度限位、变幅限位、回转限位、行走限位)是否灵敏有效,严禁限位失效时作业。
钢丝绳与制动系统检查
检查钢丝绳:无断丝(单股断丝数不超过规定标准,如 6×19 型钢丝绳断丝≥12 根需更换)、磨损、锈蚀、扭结,钢丝绳润滑良好,绳端固定牢固(绳卡数量、间距符合规范)。
检查制动系统:起升机构的制动器(主副制动)、变幅 / 回转机构的制动器,测试制动效果 —— 吊钩吊 1.2 倍额定载荷时,制动后重物无下滑;空钩升降时,制动平稳无冲击。
环境与人员准备
确认作业半径内无障碍物(如高压电线、树木、建筑物),若靠近高压线路(10kV 及以下线路,水平距离需≥3m),需提前设置防护措施或申请线路停电。
操作员需持特种作业操作证(塔式起重机司机证)上岗,严禁无证操作;作业前需了解当天天气(风速≥6 级或暴雨、大雾、雷电天气,严禁作业)及吊装任务(重物重量、尺寸、吊装位置),严禁超载(需确认重物重量,不超过塔吊额定起重量,尤其注意 “幅度 - 起重量” 对应关系,幅度越大,额定起重量越小)。
二、作业中:规范操作,严守禁令
作业过程中需严格遵循 “稳起、稳落、稳转” 原则,杜绝违章操作,核心要求如下:
吊装前确认与信号协同
吊装前需与地面指挥人员(持信号工证)确认联络信号(如旗语、对讲机指令),确保双方指令清晰、无误解;严禁无指挥或指挥信号不明时起吊。
起吊前先试吊:将重物吊离地面 10-20cm,停留 3-5 分钟,检查制动系统、吊钩、钢丝绳是否正常,确认无问题后再继续起升。
作业动作规范
起升 / 下降:严禁 “急升急降”,避免重物晃动;起升时需观察吊钩上升轨迹,防止钢丝绳与塔身、动臂碰撞;下降时严禁将重物直接砸向地面,需缓慢落地。
变幅与回转:变幅(调整吊钩水平位置)、回转(塔吊上部旋转)时,动作需平稳缓慢,严禁同时进行 “起升 + 变幅 + 回转” 三个及以上动作(部分塔吊允许 “起升 + 变幅” 或 “起升 + 回转” 联动,但需符合设备说明);回转时需观察平衡臂、动臂是否会碰撞周边物体,严禁在回转过程中突然反向制动(防止惯性导致重物晃动或设备损伤)。
行走作业(移动式塔吊):行走前需清理轨道障碍物,检查轨道接头、止挡块是否完好;行走时速度均匀,严禁带载行走(特殊设计的移动式塔吊除外),且行走距离需符合设备限制。
严禁违章行为
严禁超载、超幅度作业:若重物重量不明(如散装材料),需先试吊确认,严禁凭经验估算;严禁利用塔吊起吊人员(如吊篮载人),或起吊易燃易爆物品(如氧气瓶、乙炔瓶,需特殊防护且经审批)。
严禁在重物下方站人或通行:吊装过程中,地面指挥需划定警戒区域,禁止无关人员进入;若重物悬空停留(如等待安装),操作员不得离开操作台。
严禁在恶劣天气作业:风速≥6 级(约 10.8m/s,相当于 “强风”,树枝摇动明显、电线有声响)、暴雨(能见度低于 50m)、大雾(能见度低于 100m)、雷电天气,必须停止作业,且将吊钩收起、动臂转至顺风方向(若有防风要求)。
三、作业后:收尾检查,做好记录
作业结束后需按规范完成设备停放、检查与记录,确保设备处于安全状态:
设备停放规范
停止作业后,将吊钩升至离地面 2m 以上高度,若有附着杆,吊钩需避开塔身或附着杆;将起重小车移至塔身附近(最小幅度位置),回转机构锁定(若有锁定装置),防止风力导致动臂转动。
移动式塔吊需将行走轮锁定,轨道两端设置止挡块;若长期停工(超过 1 周),需检查塔身、附着杆的紧固情况,必要时加装防风缆绳。
电气系统关闭
依次关闭起升、变幅、回转等机构的控制开关,断开配电箱总电源,拔掉钥匙;检查电缆线是否收放整齐,无碾压、破损。
记录与交接
操作员需填写《塔吊运行记录表》,记录当天作业时间、吊装内容、设备运行状况(如有无异响、制动是否正常)、存在的问题(如限位开关灵敏度下降),并与下一班操作员做好交接,明确需注意的隐患。
四、特殊场景:应急处理与定期维护
应急处理流程
若遇设备故障(如钢丝绳断裂、制动器失效):立即停止作业,若重物悬空,严禁强行操作,需通知技术人员制定救援方案(如用备用卷扬机固定重物),严禁盲目施救。
若遇塔吊倾斜、塔身异响:立即疏散周边人员,切断电源,上报项目负责人,由专业机构评估是否需要加固或维修,严禁继续作业。
定期维护要求
日常维护(每日作业前):按 “操作前检查” 内容执行;每周维护:检查塔身螺栓、附着杆、钢丝绳润滑情况,测试限位开关;每月维护:由专业人员检查齿轮箱油位、制动片磨损量,校准仪表。
定期检测:塔吊使用满 1 年或累计工作满 2000 小时,需由具备资质的单位进行全面检测(如结构应力测试、电气系统绝缘检测),检测合格后方可继续使用。
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