施工物料提升机的维护保养是保障其安全稳定运行、延长使用寿命的关键，需从核心部件、安全装置、电气系统等多方面定期检查和维护。

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一、日常维护（每日作业前 / 后）
每日使用前和停用后需进行基础检查，及时发现潜在问题：
金属结构检查
检查立柱（标准节）连接螺栓是否松动、缺失，焊缝有无开裂，发现松动需立即拧紧，断裂或变形需更换部件。
天梁、底架与立柱的连接是否牢固，有无位移或变形，确保整机垂直度符合要求（垂直度偏差通常≤1/1000，且≤100mm）。
提升机构检查
钢丝绳：表面是否有油污、锈蚀、断丝（单股断丝数超过 5% 需更换），绳卡数量和方向是否正确（绳卡数量根据直径定，通常 3-5 个，鞍座压在受力绳一侧），有无跳槽、打结，润滑是否充足（每周需涂抹专用钢丝绳润滑脂）。
卷扬机：卷筒有无裂纹，钢丝绳在卷筒上的排列是否整齐（不允许重叠），制动轮表面是否光滑（无油污、划痕，否则影响制动效果），电机运行有无异响、过热（温度不超过 70℃）。
滑轮组：滑轮转动是否灵活，有无卡滞、磨损，轮槽是否均匀（磨损超标或偏磨需更换），轴套润滑是否到位。
吊篮与安全装置检查
吊篮：护栏、底板是否完好（无变形、断裂），卸料门能否灵活关闭且关闭后锁紧，与导轨的间隙是否均匀（避免卡涩或晃动）。
安全装置：
防坠安全器：手动测试是否能正常制动（拉动测试绳，吊篮应立即锁定），查看有效期（每半年校验一次，过期必须停用）。
限位开关：分别触动上、下限位，检查是否能立即切断电源并制动，确保触发位置准确（上限位距天梁底部≥300mm）。
停靠装置：与楼层平台的对接是否牢固，触发后能否可靠锁定吊篮，防止意外移动。
电气系统检查
电缆线有无破损、老化，接头是否防水、牢固，避免拖地磨损；
控制柜内断路器、接触器是否正常，有无异响或烧灼痕迹；
接地保护是否可靠（接地电阻≤4Ω），漏电保护器动作是否灵敏（测试按钮每月按一次）。
二、定期保养（每周 / 每月 / 每季度）
每周保养
对所有转动部件（如卷扬机轴承、滑轮轴、吊篮导向轮）加注润滑脂，确保运转灵活；
清理卷扬机卷筒、滑轮槽内的杂物（如砂石、灰尘），防止钢丝绳磨损；
检查制动系统：测试卷扬机制动效果（空篮升降时，制动距离应≤100mm），制动片磨损超过 1/3 需更换，制动轮与制动片的间隙是否均匀（通常 0.5-1mm）。
每月保养
全面检查金属结构的焊缝、螺栓，对松动的螺栓重新紧固（按规定扭矩拧紧），锈蚀部位除锈后涂刷防锈漆；
测量钢丝绳直径（磨损量超过原直径 10% 需更换），检查绳头固定是否牢固；
检查电气线路的绝缘电阻（相间、对地绝缘电阻≥0.5MΩ），清理控制柜内灰尘。
每季度保养
对卷扬机进行解体检查：更换磨损的轴承、齿轮，清洗减速器并更换润滑油（按型号加注，油位在油窗中线）；
校验防坠安全器（由专业机构进行，出具校验报告），确保制动距离符合标准（通常≤1.5m）；
检查导轨垂直度，若偏差超标，通过调整底架螺栓或更换标准节校正。
三、特殊情况保养
停用后保养
长期停用（超过 1 个月）时，需将吊篮降至地面，切断电源，锁好控制柜；
钢丝绳放松至不受力状态（避免长期张拉变形），表面涂抹防锈油；
对金属结构、裸露部件涂刷防锈漆，遮盖电机、控制柜以防雨雪侵蚀。
恶劣天气后保养
暴雨、台风、雷击后，需检查基础有无积水（及时排水）、立柱是否倾斜、电气系统有无进水短路，安全装置是否因震动失效，确认无误后方可使用。
四、维护禁忌
严禁在运行中进行维护作业（需停机、断电、挂牌警示）；
安全装置（尤其是防坠安全器）不得擅自拆卸、调整，失效时必须立即停用并更换；
润滑脂、润滑油需使用说明书指定型号（如卷扬机减速器用中负荷齿轮油，轴承用锂基润滑脂），禁止混用；
更换部件必须使用原厂或符合标准的配件（如钢丝绳需为电梯专用钢丝绳，安全器需有合格证书），禁止用普通材料替代。